发布时间：2017-12-04
化妆品OEM工厂现场管理点多面广，繁琐复杂，而且由于企业情况不同，决定了现场管理的着力点、侧重点也不同，但有三个基本要求是一致的，这也是现场管理的基础：
一是摆整齐。化妆品从原料到出厂，一般经历了水相原料加温、油相原料加温、乳化（抽真空、均质搅拌）、冷却、添加香料、出料、静置、微检、灌装、包装、成品、入库、出厂等工序，流程长，环节多。特别是OEM工厂，品多量少，稍有不慎，就可能出现生产质量事故，尤其是在包装上，分区堆放整齐不仅有利于少出差错，而且可以提高效率，虽然可能因为场地问题受到限制，但也要想办法及时清理，不能乱堆乱放。“摆整齐”就是所有使用的包材、包装剩余的单品尾数、包装剩余的包材、不良品以及生产工具要按车间所规划区域整齐摆放，尾数、剩余包材、不良品要做好状态标识，生产完后应及时将这些尾数、剩余包材、不良品退回仓库。不良品再由仓库退回供应商。还有静置间半成品的堆放问题也搞高度重视，除了卫生要求外，还要在产品分类上有严格的区域，确保在静置期间，半成品不走样、不变质。
二是整干净。化妆品工厂是无尘车间，有的是高级别级标准，有的是普通标准，整理干净是第一感观。现场不干净不仅可能造成交叉感染，影响产品质量，而且还可能影响工厂形象，造成客户流失。“整干净”首先是着装干净，特别是乳化和灌装人员“常洗手”、“常洗衣”的问题，要高度重视。还有外来人员的进出问题，要控制人数和频次，避免进进出出，来来往往。其次是环境干净，主要天花板、墙壁、玻璃窗、衣柜、柜、洗手池、清洁池、垃圾回收桶等，包括空气，这些地方往往被管理者忽视，有时抓一阵，有时松一阵，其实这些地方是细菌最容易繁殖的地方。第三是机器干净。主要是对机器做到每天清理、完工清理、及时清理，使机器长期处于干净无菌状态。
三是弄好看。化妆品是美丽产业，有好看的环境就能生产有卖点的产品。“弄好看”不是虚假的形象工程，而是在细节环节上有看点。除了要求现场整齐、干净外，还要整体形象好看，即：生产氛围好看；生产产品好看；生产记录好看。所谓生产氛围好看，就是生产秩序紧凑，生产忙碌有序，生产人员饱满，流水线传动，机械化作业，场面井然。所谓生产产品好看，就是外观整洁，棱角分明，包装标准，标签完整，有精工精细的看点，有匠心匠人的风范，外观第一感觉非常舒服。所谓生产记录好看，就是数据准确真实完整，从原料到乳化，再到灌装、包装，直至产品出厂，都有完整的批次记录、完整的作业记录、完整的责任记录，而且一目了然，一查就可以追溯。
当然，这三个方面只是化妆品OEM工厂现场管理的基础或者表象。工厂作为生产单位，第一是产量，第二是质量，第三是能量，只有围绕这个三个方面，按照6S管理的基本要求，落实PDCA的各个环节，才能实现管理的规范化、产量最大化、质量精细化，效能的高质化。
